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玻璃钢脱硫塔
![玻璃钢脱硫塔](UploadFiles/202136162131553.jpg)
除尘脱硫器:
1、除尘脱硫器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、本产品采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
注意事项:
1、严禁无水使用,锅炉运行前应先查看池中水位,再启动锅炉运行。
2、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞,每班应检查一次。
3、水池中的水PH值应保持在8--12之间。
性能原理:
1、耐高温:玻璃钢烟气净化器(脱硫除尘器),全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热,80 ℃即软化,120 ℃即挥发,不适用做锅炉配套脱硫除尘器。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300 ℃,180 ℃下可常年正常运行,此配方属国内首创,在 92 年就已获得国家专利,并荣获中国专利局转让博览会金奖。
2、耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。十多年实践证明,其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥ 12 年,我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合,这种复合材料的老化期可达 20 年以上。
3、产品特点:洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。BYJ 烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计独特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98% ,二氧化硫脱除率≥ 85% ,烟气林格曼黑度 <1 级。
4、脱水板设计合理、独特,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。 阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤ 900Pa ,系统阻力≤ 1200Pa 。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道。
5、钙碱法:
(1)脱硫原理:钙碱法是我国内外研究最早、 其工艺原理是石灰或石灰浆液吸收烟气中的二氧化硫,分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙,然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏,要强制氧化,否则可自然氧化。
主要的反应式如下:
吸收过程:
Ca(OH)2 +SO2→CaSO3.1/2H2O
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3.1/2H2O+CO2
CaSO3.1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化过程:
2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4.2H2O
Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO4.2H2O+SO2
(2)优缺点:技术成熟,经验丰富;吸收剂来源广泛,原料易得,成本低;适用范围广,脱硫率85%~95%以上。设备及部件磨损率高,结垢率高;工艺过程产生的污泥利用率不高。
6、钠碱法:
(1)脱硫原理:钠碱法采用碳酸钠或氢化钠等碱性物质来吸收烟气中的二氧化硫,并可产生高浓的SO2气体或Na2SO3的一种脱硫方法。
主要的反应式如下:
2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO3
2NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO2
2NaOH+SO2→Na2SO3++H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
(2)优缺点:钠碱溶解度较高,吸收系统不存在结垢、堵塞,吸收能力大,脱硫率一般在85%~95%以上。运行成本较高,不经济,应用范围受到一定限制。
技术指标:
除尘效率脱硫效率烟气含湿量循环水利用率林格曼黑度 >98% >85% <6% >98% <1级